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04

2018

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五金配件加工厂家讲述如何提高自动车床的加工精度

数控车床加工是目前使用最为广泛的加工形式之一,与普通车床相比,自动车床加工精度高,被加工的零部件的外形尺寸一致性较好,可实现一人多机操作,提高了劳动效率,降低了废品率,节约了劳动成本。  在汽车制造行业中,传动轴花键轴的滚切、车桥齿轮和变速箱齿轮的加工占有相当重要的地位。传统的花键、齿轮铣床在花键、齿轮加工过程中切削速度较慢,且精度不高。为提高加工效率,有不少企业采用了数控高效花键铣床也就是自动车


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 数控车床加工是目前使用最为广泛的加工形式之一,与普通车床相比,自动车床加工精度高,被加工的零部件的外形尺寸一致性较好,可实现一人多机操作,提高了劳动效率,降低了废品率,节约了劳动成本。 
 在汽车制造行业中,传动轴花键轴的滚切、车桥齿轮和变速箱齿轮的加工占有相当重要的地位。传统的花键、齿轮铣床在花键、齿轮加工过程中切削速度较慢,且精度不高。为提高加工效率,有不少企业采用了数控高效花键铣床也就是自动车床来加工花键轴类零部件。该类机床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键、锥度齿轮及花键。如某企业采用YKX6012型数控高效花键铣床,该花键有效长度为77mm,花键滚刀转速为300r/min,其加工一件产品的时间为:t机=(L+l)Z/(S0×n)=(77+5)×22/(1.8×300)=4.07min,t单=t机+t辅=4.07+1=5.07min;而普通花键铣床的单件生产时间为22.78min。22.78/5.17≈4.4(倍),由此可看出,数控高效花键轴铣床比普通花键轴铣床的生产效率可提高4倍多。 

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